库房的主要职能是负责材料的贮存和控制，库房收入原料，满足生产需要，装载、入库和运输成品满足市场需要。

　　库房的设计和所需空间受待处理的包装的数量和类型的影响。这也受市场的需求影响。气候条件对库房空间是极重要的。在大多数适温市场内，外部的停车场和划线卡车的停靠处是理想的选择。但在特别寒冷的气候里，这是不可能的。送货卡车应停放在有遮盖的、隔热的建筑中过夜。

　　库房应尽可能安排使用全部有效空间。原料、包装材料和成品应贮存在设计的区域内。地面布局应设计得能最大限度的用于工厂生产并尽可能避免设备密集布置和地面破损。

　　（一）库房布局

　　有效的布局是提供有效的使用空间和材料管理，同时加强控制生产线上所需材料的库存和到货。库房地面布局的设计依赖于产品和包装的数量，所用装货操作的类型、气候条件及工厂新包装材料到货的频率。基本原则如下：

　　·产品的放置地点和排列结构应使所用的卡车装货方式容易进行，最常见的是直线行驶方式；

　　·需求量大的品种应比周转慢的品种更易接近；

　　·使相关操作间的距离最小：集中卡车装货区域、集中放置需求量大的品种、贮存材料应就近使用

　　·设计有效的物流形式：直线移动、尽可能减少倒车、避免空载（运货卡车卸货后，返程应装载货物）

　　·尽量利用空间；

　　·选择区域自身补充以减少产品的搬运；

　　·每排的长度应符合货盘的数量，而货盘数量须满足产品的预计库存水平；

　　·物品从放置地运往使用地时，应放置在卡车经过的路线上，以减少运送时间；

　　·保留地面空位，对需求量低的产品，使用短的贮存通道，划线标记出巷道，优化中心通道的位置并有效地使用；

　　·成品贮存在库房内；叉车通道应能用于转向；

　　·卡车通道应是叉车通道的两倍宽；

　　·柱子和其它障碍物应避免发生叉车危险事故并很好地由货盘货物包围着；

　　·应定期地检查库房布局以进一步核实确保生产、贮存和销售的需求

　　总体要求：确认是否采用了有效的空间管理和使用了适当的立方体积空间，这对良好的库存效果和生产率是重要的。这需要充分利用全部设施（即，地面面积和上部空间）。当检查地面空间时，应密切注意建筑的结构组成以确认所有障碍物（即，柱子、固定物）都被查明并得到了补救。正确利用上部空间可能意味着需两层或三层地堆放货盘，但这点受屋顶高度和障碍物的影响。为了选择恰当的地面布局，应仔细考查库房空间。

　　（二）存货管理

　　存货管理被定义为：

　　1）使正确的产品保持正确的数量，满足计划的销售需要和由于促销活动所引起的销售量的变化，以及反常的气候变化等等；

　　2）不要出现过多的存货，由此而带来过高的库存费用。为了达到这一要求，应重视以下几个关键因素：物料的可利用性、生产计划/生产线能力、库房的贮存空间、销售情况预报、运输限制、有效的控制系统

　　不正规的存货管理会带来以下不利的后果：

　　·对市场的无效服务

　　·存货中投入了过多的成本

　　·在库管工作中产生无效工作时间

　　·有价值的库房空间未得到有效利用

　　·过了保质期的产品成为废物

　　适宜的产品和原材料运送是以24小时或48小时的成品运送为基础的。这一体系的调节是根据贮存的产品和材料，在投入使用前所花费的公司资金多少来进行的，而这笔资金转入其它用途会更有成效。所以产品和原材料的运送与存货管理系统直接有关。在原材料供货条件好的地方，经常有可能进行“随买随用”的运送和生产，这就进一步减少了保存在库中的存货量。

　　（三）运输管理

　　“运输”功能被定义为采用运输车辆将产品从生产车间运到卫星仓库、经销商仓库或客户。运输必须与销售预报，生产安排和存货控制形成一个整体。特定产品/包装必须放进特定的库房。在上市的产品/包装数量种类很多，且在许多部们要达到日常的库存平衡，这就成为一个很复杂的问题，需要及时、准确地交流情况，仔细进行计划。

　　此外，要确保及时提供需要的产品到准确的位置，运输管理要努力提高效率，在预定的工作时间内，卡车运送的货物要达到最大数量。司机的劳动费用应予以控制，而与运输操作有关的难以预计的库房的劳动费用应尽量减少。

　　运输的装卸，不能干扰在白天进行的运货卡车执行的重要的再装任务。运输工作必须遵循有关卡车运作的法律的规定，如在公共道路上行驶和司机在工作时间内的禁令。气候、交通、车辆维护和雇员的缺勤会使运输问题复杂化，这也成为了一个运输调度员在计划和进行日常控制时必须考虑的因素。

　　由于篇幅的限制，以上只是我个人对公司运作管理主要方面的一些体会，没有牵涉到市场和销售。再则，编写的时间比较仓促。如有不到之处，还请各位读者谅解。

　　本人的格言是：企业的成功靠管理，人才是关键。只有公司成为一个大家庭，才会笑到最终。

　　颜崇宇：1965年3月出生，1987年毕业于上海水产大学食品工程专业。大学毕业后，分配到国营企业任车间技术员，由于不甘心于国营企业的管理状况，于1989年去可口可乐公司应聘，并于89年11月加入可口可乐中国有限公司技术部任品质保证代表。后来，为了自身业务水平的发展，先后加入过百事可乐国际集团和上海贵格饮料食品有限公司等国际性跨国集团。我从一个最基层的品控开始，通过在各国际公司的不断学习和发展，从品控、生产运作经理一直发展到集团的区域付总经理。从简单的质量管理，最后，负责公司的全面运作管理。本人爱好古典音乐、摄影和体育，也可以说是半个“铁杆球迷”。并愿意同大家一起分享生活的快乐。

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