（七） 车间管理

　　　 1、现场管理（现场规划/布局、物流通道、人行通道、消防安全通道、环保设施）

　　　 2、车间5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、品质力、防护）

　　（八） 车间管理

　　　 3、人员管理（工作纪律、效率、现场秩序、工作激情、精神面貌）

　　　 4、早会/晚会管理（班组早会、晚会工作安排、任务讲解、教育训练等、总结检讨会议机制、班组10分钟早会培训机制、宣导先进优秀事迹、树立正能量）

　　　 5、产品管理（车间产品摆放、标示管理、安全防护、品质防护）

　　　 6、安全生产管理（安全作业管理、规范操作管理、安保措施、安全教育培训、安全监督改善机制建立）

　　（九） 异常处理

　　　 1、生产计划执行异常管理（部门/车间/机组计划异常调整、反馈处理管理）

　　　 2、生产任务达成异常管理（产量未达标异常原因分析、检讨改善、防止再发生）

　　　 3、品质异常管理（原材料、半成品、在制品、成品异常反馈、跟踪处理管理）

　　　 4、机械设备异常管理（机械设备故障、检修、保养异常反馈、跟踪处理管理）

　　　 5、工装治具异常管理（机械设备辅助工具、配件、工装治具异常反馈、跟踪处理管理）

　　　 6、人员异常管理（人员调配、调岗、请假、工伤事故异常反馈、跟踪处理管理）

　　（十） 设备管理

　　　 1、机械设备台账管理（机械设备清单目录、备品配件清单目录管理）

　　　 2、关键设备管理（关键设备清单目录、备品配件清单目录、关键设备标示管理）

　　　 3、备品配件管理（采购周期、安全存量标准、规格型号、技术参数等）

　　　 4、机械设备三级点检保养管理（三级点检表机制建立、点检保养培训、教育训练、机械设备维修保养责任人机制建立、全员点检保养机制建立）

　　　 5、个案/专项改善管理（机械设备复原、专项改善机制建立）

　　　 6、TPM管理初级管理（导入TPM管理机制）　　

　　第二、品质保证管理模式　　

　　品质保证模式主要是建立来料检测、制程检测和成品检测三大检测标准和做到“三不”原则。要求真正落实“不接受不合格品，不制造不合格品、不流出不合格品”。实施要点为：谁制造谁负责、谁制造谁检查、作业标准化、全数检查、工序内检查、不良停产、现时处理、不良曝光、防呆防错等措施。同时，为了周详的系统运行，我们还要做到有“质量计划、质量标准、质量检查、质量报告和质量验收”。大家都清楚质量是企业的生命，但这个生命往往得不到应有的重视和关注。我们在咨询过程中，发现销售部门提得最多的问题就是质量问题，质量问题天天讲、月月讲就是无法在源头上消除，究其原因最重要的还是没有建立真正可操作的执行模式。ISO9000名义上说是质量保证体系，但是这个体系在企业中却无法实施，执行不了。为什么？除了我们的职业化素养以外，更多的是我们的管理体系问题。　　

　　第三、执行力管理模式

　　“执行力”这个词在2000年后，在中国企业界曾经疯狂过一段时间，但时至今天，我们发现还有很多企业执行力不行，也他们不知道何解？我们在企业管理研究中发现，中国企业不缺体系文件，不缺制度流程，也不缺执行力强的人，但缺少“监察部”。我相信，在外企，我们的ISO体系文件执行的效果很好，但到了我们的民企就会变味，因为我们的“人”不一样。我们生长在“易经”文化下长大的，我们很灵活、很变通、很能走旁门，更能走左道。君不见高速公路上只要前面一堵车，后面的车一辆接着一辆立马就会往紧急车道上窜；红绿灯路口只要没有摄像头我们就会红灯照闯不误。我们如果在企业里缺少“监察”这样的部门对工作进行监察，员工一样是能够得过且过。为什么老板在能够看到的地方工人的工作特别努力？为什么离开老板的地方总是管理不好？其实就是这个道理。不要相信什么书本上写的要发挥员工，我们认为目前重要的不是发挥，而是控制。高速公路上如果没有控制高速就会变成低速。社会没有控制就会生乱，企业没有控制就会效率低下。至于如何控制？就是建立管理模式进行控制。　　

　　第四、企业文化管理模式　　

　　企业文化是一个比较难理解的术语，但企业运作中却是一个不可或缺的管理体系。这个管理体系其实就是一个企业习性的养成和改进体系。譬如，我们在公司里每月举行一次员工的集体生日晚会，如果仅仅是举行一次，那它就不会养成习性，这不能养成文化。但如果每个月都把它延续下去，那么这就是习性的养成，也就变成了这个企业的文化一部分。企业文化要鼓励养成一些正能量的东西，剔除哪些不良的习性。开会迟到5分钟看起来没有什么大碍，但是这却是企业严谨文化的具体表现。迟到一分钟乐捐10元，看似小事，但却是体现出企业精益的准时性关键，也是消除时间浪费的开始。　　

　　建立企业管理模式首先要清楚自己的企业现在处于什么管理阶段，看看自己的企业目前是领导式管理还是规范式管理，是精细化管理还是精益化管理，每一个管理阶段它都有着不同的支柱，有着不同的管理方法和管理工具。无论你是采用什么模式，合适是最好的。　　

　　　十二年营销管理，十年企业咨询管理；曾任广东中顺洁柔集团营销总监，广东汇海隆集团助理总经理；现为广州市赢创企业管理咨询有限公司合伙人、专家咨询师、精益营销专家，“赢”系统企业管理模式创始人之一，专注于打造“准上市公司内部管理模式”。邮箱：lsw812@16.com

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