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库房管理始于细枝末节


《糖烟酒周刊 》, 2007-06-22, 作者: 栗娟, 访问人数: 3074


  作者:栗娟 编缉:林涵 

  本期《解题实录》出场人物:

  王志刚:食品经销商,石家庄福瑞特商贸公司总经理,现在是正航饼干、盼盼面包、真心瓜子、青食饼干等产品的石家庄总代理。

  王晖:《糖烟酒周刊》食品版执行专家、其志执行团队总指挥,为企业提供专业的销售团队培训、样板市场建设、市场管理规范、市场调查研究、战略规划设计。曾先后为山东正航食品有限公司、石家庄三鹿饮品有限公司、河北绿宝露有限公司、河北小洋人生物乳业有限公司等企业服务。

  岳立明:其志执行团队成员,拥有长期的食品及相关行业一线工作的实战经验。

  在确定本期《解题实录》的主题之前,主持人收到了一封经销商的来信,地址是石家庄市南三条建国食品批发市场。寄信人刘先生倾诉了自己在库房管理中遇到的种种难题:南三条寸土寸金,自己的办公桌下面放的是货,旁边挂个门帘,后面也是货。因为库里平时没有地方,一年到头只能盘一次,具体有多少货物,自己平时心里都没有底儿。七八个人管库,一年的流水1000多万,就能丢17、18万,相当于被人开走了一辆高级小轿车。另外,由于单子金额小,数量多,出5车货要50个单子,这样就要求仓库人多,没有那么多人不足以支撑这个运转。但增加人越多丢失的货就越多,他就这样陷入了恶性循环……

  当记者把这封信拿给王志刚看时,没想到他也感同身受,库房工作的杂、乱、不规范也正在让他大伤脑筋。于是,本期的主题就这样浮出了水面——在春暖花开之际,其志执行团队决定为王志刚着手进行库房规范和整理。

库房管理第一季:治乱

  四月上旬的一天,王志刚办公室的窗外春光明媚,洁白的柳絮在风中轻盈地盘旋飞舞,不时缭绕着王志刚的思绪。一想到混乱的库房,他就不自主地皱起了眉头,纵然再好的天气,也不能让他的心情明朗起来。

  今天,其志执行团队的岳立明和记者说好了要到这里来,王志刚望着窗外,烦乱地点燃了一支烟,思路也开始围绕着库房展开:乱,是所有食品经销商库房管理的最大问题,而导致乱的原因,基本上都是一些细枝末节的事情。第一个就是破损导致的乱,货物倒来倒去,很容易出现破损的现象。第二就是积压导致的乱,库房是有限的,只要是积压的货占了一定的空间之后,库房剩余的面积就小了,整理起来很不方便。第三个是食品本身的特性造成的乱,食品的特性就是散、碎,单品价格低、数量多。食品经销商一般都做几十个、甚至几百个品种,自然就会比人家做两三个品种造成积压的可能性大得多。虽然做食品的经销商,在销售过程中出现一些烂货是很正常的,但一年六七百万的流水,5万的损耗也足以让他心痛了。

  步骤一 科学合理地避免缺货、断货

  由于岳立明和记者在之前的采访中都已经见识过福瑞特公司的仓库,所以大家刚碰头,王志刚就切入了正题,开始就库房混乱给自己工作带来的隐患大吐苦水:“库房不规范,仓库的数量掌控不是很方便,很容易造成缺货、断货,直接影响公司的收益。”

  岳立明问道:“仓库订货是根据什么定呢?”

  “订货一般是根据历史数据来的,每个产品根据前期出货的比例来订下一批货。”王志刚顿了一下,接着说, “造成订货不准确的原因关键在于促销。为了避免这些问题,我们也想尽了一切办法。”他指着墙上一块黑板说道,“比如业务员一旦谈好了活动从什么时候开始,必须写到这块黑板上,让负责订货的仓库人员心里有数。但是即便这样做了,每个促销档期的量也不同,订货的时候就容易出现偏差。比如说1500的正航酥,同样在华夏超市,4月份销售了100件。5月份就不一样了,可能是100件上下,但也有可能突破200件,这个差距就大了。另外,季节不同或者是在超市里的位置不同,比如上次在中央位置摆的堆头,还有个促销员,或者上次的促销员好一些,这次的不好,销量也就不一样,很容易出现订货的偏差。”

  岳立明认真地听王志刚讲完,问道“王总,公司每天有日报表吗?”

  “没有日报,目前只有周报。”王志刚回答。

  “仓库是为一线服务的,如果一线销售人员不能在第一时间掌握库存信息,就会直接导致断货或积压的现象。”岳立明斩钉截铁地说。“因此,我们建议公司实行“库管日报制”,要求库管每天下班之前必须将当天的库管日报表报上来,这样,无论是您还是库房管理人员,都能在第一时间掌握库存情况。正好我电脑里有团队专门为食品经销商定制的日报表,可以给您提供个参考。”他边说边打电脑,调出了图表(见表一)。

  看着不断点头的王志刚,岳立明接着说:“另外,公司的库存产品结构要科学合理。我们可以通过分析历史销售数据,将占公司销量60%以上的产品定为A类产品;将占公司销量20-30左右的产品定为B类产品;将占公司销量10%左右的产品定为C类产品。一般来说,A类产品要占到仓库面积的60%以上,库存数量要以一个配送周期期间销售量的1.5倍为最佳;B类产品要占到仓库面积的20-30%,库存数量只要能满足一个销售周期期间的销量就可以了;C类产品最多占仓库面积的10%,库存数量要越少越好,能够展示即可。同时需要注意的一点就是:要特别关注库存C类产品,及时精简库存品种。”

  步骤二 将“先进先出”原则进行到底

  福瑞特公司目前经营的食品品种有500多个,常规的也有130多个。流量最快的至少也有六七十个。这么多的品种都放在一个仓库里,管理起来难度自然很大,光找货就要费很长的时间,再要保证产品“先进先出”就更是难上加难了。

  王志刚告诉岳立明和记者,通常情况下,装一车货需要1个多小时的时间, “但是也没有办法,工作人员需要在库房里面找货。食品出入库的特性就是这个品种要一件,那个品种要一件,量小而杂。就算少说点,一车货也至少要包括30个品种,工作人员就需要找30个地方,工作效率很低。” 他叹了口气,摇着头说。“而且饼干流通比较慢,一般的单品都有4、5个生产日期。上个星期就出现了这种情况,超市里已经没有1月份的货了,公司一直在卖2、3月的货,这一周突然之间冒出来了1月份的货,原因就是入库的时候雇的外人卸车,本来应该是先把原来的货搬开,把新货放到底下,但是因为仓库太满了,要是把货都搬到外面工作量实在太大,他们就把上面一平,直接往上摞了。出的时候先出上面的货,1月份仓库特别紧张,七八个产品都是这样,仓库里面没有空间了,只好这样。因为现在是4月份,卖1月份的货对销售的影响微乎其微,但是有些品种可能会出现到了6、7月份发现了1月份的货,势必会对销售造成不小的影响。”

  岳立明追问道,“类似的码货问题出现的多吗 ?”

  王志刚想了想,答道:“因为我们这是标准箱,不管箱子大小都是规矩的,没有异形箱,码货到是相对简单。而且入库的时候管理人员为了自己的工作方便,每一拍子的数量肯定是一样的。问题就出现在出库的时候,比如说司机,他们能帮忙配货就不错了,你要是再这样那样要求他就难了。就算是要求了,他对库房的布局也不了解。一看外面有这个货,就以为里面没有了,直接从这里出了。所以这个事情是避免不了的,如果想避免,那就只能要求非仓库人员不入库,但是这件事情咱们又做不到,司机他们还有装车等工作、另外雇佣的装卸工也要负责卸货。这样就造成了货垛的高低不平,仓库人员就算想补,由于货垛比较高,补起来也比较麻烦直接造成了,货垛的不规整,增加了出入库管理的难度。”

  岳立明和记者专心地听着王志刚的倾诉,‘“还有一个就是外箱,相同品牌从表面上看都是一样的,比如说正航,三个口味外箱是一样的,真心、盼盼所有口味外箱都是一样的。仅有部分标识不一样。”他随手指着附近的两个外箱说,“你比如这两个,区别就在这里,这个写的是160克,这个标的是320克。非专业人员很容易错,这个问题还特别多。”

  “那么,这个问题你是如何解决的呢?”其他两个人也急于知道问题的答案。

  王志刚无奈地说,“没办法,只能是出错就改,没有别的招。你说中间我再立一个缝?那不行,它容易倒。垛都比较高,如果货再出得慢一点,比如说预计15天出完,但是一个月也没有出完,当初的垛15天是没有问题的,不会倒,但是30天就保证不了了。冬天20个高没有问题,但是夏天潮,箱子发软,18个高就会倒。有的时候库房倒两个垛,那可比干什么活都费劲儿。”

  岳立明看着束手无策的王志刚,开始为他支招了,“王总,出现上述情况的原因就是平时没有在科学码垛上下功夫。听了你刚才的介绍,我觉得您可以在以下几个方面做出改进:首先,要定点、定量码垛,每个品牌、每个品类都要固定地点码垛,还要根据商品包装的性质固定每垛产品的数量,尽量避免见空就钻的情况;其次,要注意以销定垛,根据每个品牌的流量大小、快慢等,合理确定它们的垛位数量和空间;再有,要给每个货垛加醒目的标签,标签上明确标明产品名称、规格以及生产日期,尽量保证每个货垛只有一个批号(或生产日期);另外,在对产品进行码放时,要注意疏密有度,货垛之间距离即要不影响装货、卸货,又不能浪费库容,同时要在每个货垛下面要垫底板,避免货物直接跟地面接触。这样一来,既保证了产品的科学合理码放,又能减少后期工作的强度,保证货物“先进先出”,避免不必要的经济损失。”

  步骤三 将烂货损失降到最低

  食品在经销的过程中,出现烂货是不可避免的。据本刊的调查显示,食品经销商年商品流量达到100万以上的,最少也要5万元损耗在这个方面。福瑞特公司一年有六七百万元的流水,5万元的烂货并不算多,但这笔费用在竞争激烈、利润空间日益狭小的今天也是不容忽视的。

  除了在运输的过程中造成包装损坏和质量问题的产品之外,王志刚介绍说,“还有就是试销品造成的烂货。比如公司接了一个新品,还没有决定做不做,先进少量的货投放到市场,结果不行,就造成滞销。但现在最大的产生来源是促销活动产生的烂货。活动结束当天,每个超市都会有一些烂货,而这一部分势必都已经拆封了,没有原箱,拿到仓库摞不得也放不得,时间一久就造成了积压。”

  “这些破损的、残损的、滞销的、有问题的货充斥其间,老是挑不出来,食品仓库只要能把烂货的问题解决了,乱的根源也就得到了遏制”,王志刚告诉岳立明和记者:“去年底我曾经想出这样的办法:所有超市推出来的货必须进入我二楼,我一个个过目之后整理好外箱再入库,但是不现实啊,多大的工作量,整也整不过来啊。我专门清理了一下库房,只要觉得不顺眼有问题的就清理出来往二楼弄,结果塞了两个办公室塞满了,还没有清完。”

  “王总,您这种将烂货分开存放的方式是正确的,除了另辟地点存放之外,也可以在仓库里设立固定的区域定点存放,切忌与正常销售产品混放。”岳立明对王志刚的做法给予了充分的肯定。

  那么,对于这些挑出来的烂货,福瑞特公司又是如何处理的呢?王志刚介绍说,“对于不同性质造成的烂货,我们有不同的处理方法。对于那些质量没有任何问题,只是外包装破损的产品,一般采取把内容物取出来,以散货形式卖掉;存在质量问题的一般是在厂家签批之后就地销毁。

  “另外,对于那些外包装破损的产品要及时更换箱皮进行二次销售,以免时间长了造成积压;对于内包装破损的产品要及时特价处理或通过免费品尝、发放福利等形式进行消化;对于积压产品要及时通过赊销、特价或充当促销赠品的形式在市场上消化。”岳立明针对王志刚的做法补充道,“当然,也不要忘记重要的一点,将产品的损耗情况建立日报表制度,做到心中有数。(见表二)”

 


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本页更新时间: 2021-11-29 05:17:58