一、 快速交货生产管理模式

　　快速交货生产管理模式主要是理顺三条主线：第一条主线是计划线，第二条主线是物料线，第三条主线是人员线。三条主线谁来统筹？前期，大多企业都是依靠老板直接来统筹的，如果一定要老板统筹的话，老板就要必须具备“十八般武艺样样精通”，老板还要具有“三头六臂”，否则老板不是累趴就是累死。企业小的时候，老板来统筹三大主线是没有问题的，但随着企业不断长大，继续让老板来统筹则很快就会出乱子。那么如何解决这样的大问题？我们的方法是建立各个该有的体系，剔除老板样样管的模式，并且把权力放到在体系之中运作。

　　第一建立PMC运作体系。PMC是英文“Product　Materia control”的缩写形式，具体包括两个方面的内容：

　　“PC”指的是对生产计划和生产进度的管理；

　　“MC”指的是对物料使用的监督与管理，包括从用料计划、运送跟踪、物料收发、物料存储和物料使用等各个方面，另外还包括废料的预防与处理工作。

　　对任何一个企业来说，PMC都是其整个生产制造部的核心，其运作的好坏直接影响公司出货和信誉。一个优质的PMC能为公司带来不可估量的经济效益，能有效地保证公司有履行合约的能力，降低库存、降低成本，提高企业的生产效率。所以，很多公司不是缺少管理者，而是缺少一个合格的PMC核心部门，更缺少一个有能力的PMC主管。

　　第二是对生产计划的控制和调节。生产计划对于一个企业来说至关重要。没有生产计划，生产就无法顺利进行；没有生产计划，就不知道市场需要什么，生产出的产品自然不会受到消费者的青睐；没有生产计划，整个生产就无法进行下去，很容易出现饥一顿、饱一顿的现象；没有生产计划，现场管理就会乱套；没有生产管理，人员就会流失；没有生产计划，机器就会闲置，浪费资源。总之，没有生产计划，一切都无从谈起！

　　第三是对物料的控制和调节。所谓生产过程控制，就是指对物料在产品及产成品在各车间、各工序间流转的过程进行控制。物料内部控制体系的建立，有利于成本的降低与控制，同时达到各职能部门职责清晰的目的。但需要企业长期坚持，且以有效的刚性制度为基础，才能形成严密的内部控制体系，真正避免物料管理中的漏洞，更好地为企业的生产节约资源、提高产能。我们经常在管理咨询中看到缺料、断料、少料，物料堆积等物料浪费、人员待工等现象，其实就是因为对物料缺少有效的控制和调节。

　　第四是对人员的控制与发挥。人员的控制靠纪律约束，靠文化控制；人员的发挥靠薪酬待遇，靠激励机制。两手都要硬，仅有纪律控制，人才就会流失；仅有薪酬待遇激励，庸人就会特别多，人都是惰性动物，人之初、性本懒。我们说的模式、体系都是各方面有机结合的，不是单一的。

　　 二、 品质保证管理模

　　企业的生命在于产品的品质，产品品质的保证靠体系和模式。如何建立品质保证模式？

　　首先，企业要建立质量标准系统。产品品质好坏重在企业第一有没有标准，第二是否完全按标准做事，第三对标准的追求是否严格。譬如一家公司它可能有标准，但标准是放在抽屉里或者挂在墙上。我们常常看到，同样的标准、同一家总公司领导下，为什么有两种产品质量？原因是两家分公司是否按标准做事，对标准的执行严格程度肯定有所不同。所以企业要想达到高质量，第一就是要学会按“标准”做事，第二用“标准”做产品，第三让公司按“标准”说活。

　　其次，灌输标准要从源头抓起。很多公司可能对现场的标准执行很严格，但对原材料、原物料的要求并不严格。很多公司的老板为了安全起见，往往在采购部门安排自己人，从意识上觉得自己人不会对自己的公司怎么样，于是，对采购的标准作业并不是要求也按公办事。没有好的原材料，后工段你就是怎么样严格按标准作业，也难以做出合格的产品来。

　　再次，对于按标准做事对员工缺少培训。很多新召回来的员工人力资源的培训可能都是停留在厂纪厂规的培训上，对于技能和质量体系的培训是不够的，于是，一个没有经过质量要求培训的员工到了车间可能就变成了一个菜鸟，一个菜鸟你想不出质量问题，你说几率有多少？

　　最后，对质量要求缺少建立体系。凡事都讲究坚持，没有坚持就没有质量。而坚持的关键在于建立体系，体系是坚持的保证，很多人认为是员工的责任心，其实不然。我们看看像麦当劳这样的企业就可以清楚，麦当劳并没有谈什么员工的责任心，但是它有一个完善的质量保证体系，无论是在美国、在欧洲、在亚洲、在中国，它的标准体系都是一样的。

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