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应对经济危机从采购开始 发端于美国的经济危机终于开始对中国产生触目惊心的影响，珠三角7万企业四分之一倒闭，800万农民工下岗，国内消费紧缩。说影响三年已经算乐观的。对企业来说，除人民币升值直接导致出口利润下降外，还有劳动合同法导致劳动力密集型企业劳动力成本上升40-50%。不断走高的成本像绳索一样勒的企业喘不过气来。但是有一个环节是企业在高速发展中被忽略的蓝海，这就是采购管理。在管理好采购成本之前就认输倒闭的企业是令人遗憾的。 从下面企业价值链看，中国制造业唯一可以挖潜的地方就在采购环节。 研发 我国相比同样以劳动密集型企业起家台湾当年的产业升级，缺乏政府引导下的大手笔投入。企业各自为战，无论在研发环境上，尤其是人才环境上，还是设备和技术手段上与国外的差距巨大。 现代高科技产业上的发明，投入往往十分巨大，像IBM每年的研发投入是50多亿美元；而且风险非常高，一般在最前沿技术上的研发投入，100个立项大约只有5个能够取得可以申请专利的技术；在10个申请专利的技术中，大约只有1-2个具有商业价值。也就是说，在100个研发项目中，最后只有一、二个项目，对企业的投入有了回报，对整体的经济发展作了贡献。如果只看这个最后具有商业价值的技术研发项目，它有专利的保护，可以拥有全世界的市场，如果其他国家的企业要用这项新技术必须付专利费，这项技术研发投资的回报率会相当高。但如果把那99项失败也算是取得这一项成功的必要成本，那么，在最前沿技术研发的投资回报率并不高。许多实证研究发现，拥有核心技术、领导世界技术新潮流的全世界500强企业的投资回报率实际上是很低的，甚至经常是亏本的。 在上个世纪50年代，我们建了汽车产业、重机、重化产业，但是我们建立了以后就停留在那个技术水平，10年以后就变成了古董。为什么？我们付不起和发达国家同样的研发成本。所以，现在号召的产业升级并不会由于低级产业的倒闭而自动升级到高级产业。企业还是面临被危机淘汰的危险。 生产 在我国，生产方面的挖潜已经没有太多空间。中国企业的劳动力优势已经荡然无存。在整条产业链里面，劳动成本只占不到2.5%，节省成本需要通过产业链的高效整合，中国的企业只要还想利用廉价劳动力，配合技术的升级或者品牌的界定，想走出国门的都很困难。比如说TCL和明基，TCL收购了阿尔卡特、汤姆森，明基收购了西门子移动，想利用廉价劳动力生产配合国外的品牌技术走出去，最后结果是轰然垮台。为什么？还是因为我国企业仍然在制造业的成本上面下工夫，而制造业的劳动成本只占产业链条的2.5%。劳动力低成本优势不再明显，生产管理基本到位。挖潜余地基本没有。 本网刊登的文章均仅代表作者个人观点，并不代表本网立场。文中的论述和观点，敬请读者注意判断。
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